Khi hàn tôn mỏng, làm thế nào để tránh các vấn đề như thủng hay biến dạng vật liệu? Phương pháp hàn nào phù hợp để đảm bảo mối hàn chắc chắn và đẹp mắt? Làm sao để điều chỉnh thông số hàn đúng cách và sử dụng thiết bị phù hợp? Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá các phương pháp hàn tôn mỏng hiệu quả, giúp bạn giải quyết những câu hỏi trên và đạt được kết quả hàn chất lượng cao.

Hotline: 0909.086.467
Địa chỉ: 1A Đào Trinh Nhất, Phường Linh Tây, Quận Thủ Đức, TP.HCM.

Đối tác đáng tin cậy về VẬT LIỆU TẤM tại Việt Nam

Giới thiệu về hàn tôn mỏng

Hàn tôn mỏng là kỹ thuật nối các tấm tôn có độ dày từ 0.2mm đến 0.8mm bằng cách sử dụng nhiệt và áp lực, tạo nên mối hàn bền vững và đồng đều. Đây là giải pháp phổ biến trong các lĩnh vực như sản xuất ô tô, máy bay, thiết bị gia dụng, thuyền, tàu thủy và xây dựng công nghiệp.

Do đặc tính dễ biến dạng và dễ thủng của tôn mỏng, kỹ thuật hàn này yêu cầu sự chính xác và cẩn trọng cao. Việc lựa chọn đúng phương pháp hàn, điều chỉnh dòng hàn và điện áp phù hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng mối hàn. Vậy, các phương pháp hàn nào được áp dụng hiệu quả cho loại vật liệu này?

Gioi Thieu Ve Han Ton Mong
Giới thiệu về cách hàn tôn tấm mỏng

Các phương pháp hàn tôn mỏng

  • Hàn Que: Phương pháp hàn điện nóng chảy phổ biến sử dụng que hàn có vỏ bọc, không cần khí bảo vệ. Khi hàn tôn mỏng, dòng hàn nên điều chỉnh từ 70-90A. Bắt đầu với dòng thấp và tăng dần giúp tránh thủng tôn nhưng vẫn đảm bảo mối hàn bền chắc.
  • Hàn MIG: Sử dụng hồ quang điện giữa dây hàn và vật liệu, được bảo vệ bởi khí trơ hoặc khí hoạt tính, đảm bảo mối hàn chất lượng cao. Đối với tôn mỏng 0.5mm, kỹ thuật hàn chấm bon (hàn MIG điểm) là lựa chọn lý tưởng. Phương pháp này bấm cò nhanh trong 1 giây tại từng điểm, tránh thủng vật liệu nhưng vẫn tạo mối hàn đẹp và bền.
  • Hàn TIG: Sử dụng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí trơ như Argon, Helium hoặc hỗn hợp khí. Hàn TIG phù hợp với vật liệu cực mỏng (0.2-0.8mm), tạo mối hàn thẩm mỹ, chính xác và không xỉ hàn. Tuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi kỹ năng cao và thiết bị có chi phí đầu tư lớn. Kỹ thuật hàn chấm bon cũng được áp dụng để đảm bảo mối hàn ngấu chắc mà không gây thủng tôn.
Phuong Phap Han Ton Mong
Các phương pháp hàn tôn mỏng hiện nay

Có thể bạn quan tâm: Bảng Giá Tấm Tôn Phẳng Đa Dạng Loại 1mm, 2mm,3mm,…

Lưu ý khi hàn tôn mỏng

  • Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch tấm tôn trước khi hàn, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và rỉ sét. Căn chỉnh các tấm tôn chính xác để tránh sai lệch và biến dạng.
  • Chọn phương pháp hàn: Hàn TIG phù hợp với mối hàn thẩm mỹ, hàn MIG hiệu suất cao cho sản xuất hàng loạt, và hàn que cho sửa chữa hoặc các chi tiết đơn giản.
  • Điều chỉnh thông số hàn: Chọn dòng điện phù hợp để tránh cháy thủng hoặc mối hàn không chắc. Điều chỉnh tốc độ hàn đều tay và chọn loại khí bảo vệ thích hợp.
  • Kỹ thuật thao tác: Tay nghề thợ hàn cần ổn định và có kinh nghiệm. Tư thế làm việc thoải mái để điều khiển thiết bị hàn dễ dàng.
  • An toàn lao động: Sử dụng mũ hàn, mặt nạ phòng độc, găng tay và quần áo bảo hộ chống cháy. Làm việc trong môi trường thông thoáng hoặc có hệ thống hút khói. Đặt bình chữa cháy gần khu vực hàn để phòng cháy nổ.
Luu Y Han Ton Mong
Một số lưu ý khi hàn tôn mỏng

Tìm hiểu thêm về: Gia công chấn tôn thép chính xác theo yêu cầu

Các vấn đề thường gặp khi hàn tôn mỏng và cách khắc phục

Dưới đây là một số vấn đề thường gặp khi hàn tôn mỏng như sau:

Biến dạng sau khi hàn

  • Nguyên nhân: Tập trung nhiệt lượng quá lớn vào một khu vực duy nhất, sẽ gây ra sự giãn nở và co lại không đồng đều, dẫn đến biến dạng mối hàn.
  • Cách khắc phục: Hàn nhiều lớp mỏng thay vì một lớp dày giúp nhiệt được phân bố đều, tránh tạo ra nhiệt độ quá cao tại một vị trí duy nhất
Van De Ve Han Ton Mong 1
Những vấn đề thường gặp khi hàn tôn mỏng

Mối hàn bị lõm

  • Nguyên nhân: Ngược lại với mối hàn bị rỗ thì mối hàn bị lõm thường xảy ra khi dòng điện quá cao, gây ra nhiệt độ quá lớn tại vùng hàn, khiến vật liệu nóng chảy quá nhiều và làm cho mối hàn bị lõm vào trong.
  • Cách khắc phục: Để khắc phục tình trạng mối hàn bị lõm, cần giảm dòng điện xuống mức hợp lý để tránh nhiệt độ quá cao tại vùng hàn. Đồng thời, tăng tốc độ hàn để nhiệt không bị tập trung quá lâu tại một vị trí, giúp mối hàn đều và không bị lõm.

Mối hàn bị rỗ

  • Nguyên nhân: Mối hàn bị rỗ thường do dòng điện hàn quá thấp, tốc độ hàn quá nhanh hoặc không ổn định, vật liệu hàn không phù hợp với loại tôn hoặc kim loại cần hàn.
  • Cách khắc phục: Để khắc phục tình trạng này, cần tăng dòng điện hàn để đạt đủ nhiệt độ cần thiết, đồng thời giảm tốc độ hàn để đảm bảo vật liệu chảy đều và không bị rỗ. Kiểm tra kỹ lưỡng khí bảo vệ để đảm bảo chúng luôn khô ráo và sạch, tránh tình trạng khí ẩm làm mối hàn bị khuyết tật.
Van De Ve Han Ton Mong 2
Vấn đề mối hàn bị rỗ khi hàn tôn mỏng

*Lưu ý:

  • Các giải pháp khắc phục các vấn đề hàn có thể cần được kết hợp tùy theo từng tình huống cụ thể để đạt hiệu quả tối ưu.
  • Kinh nghiệm thực tế của người thợ hàn đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý sự cố.
  • Lựa chọn phương pháp hàn, vật liệu tiêu hao và các thông số hàn đúng là yếu tố quyết định đến chất lượng mối hàn.

Để khắc phục hiệu quả, thợ hàn cần hiểu rõ nguyên lý hoạt động của quá trình hàn, có kinh nghiệm thực tế, sử dụng đúng thiết bị và dụng cụ hàn, đồng thời thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị hàn.

Với những chia sẻ về mẹo hàn tôn mỏng trên, Vật Liệu Tấm QCV mong rằng các bạn sẽ áp dụng thành công các kỹ thuật hàn để đạt được mối hàn chất lượng và hiệu quả. Ngoài việc cung cấp những phương pháp hữu ích, chúng tôi còn cung cấp các loại tấm thép, tôn mỏng chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Để biết thêm thông tin chi tiết và nhận tư vấn về sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh chóng và tận tình.

Thông tin liên hệ:

Vật Liệu Tấm QCV – Công ty CP SX TM & DV Quảng Cáo Việt

Địa chỉ : 1A Đào Trinh Nhất, Phường Linh Tây, TP Thủ Đức, TP.HCM

Map Google: https://maps.app.goo.gl/JHnEwk74teTt1iWr7

Địa chỉ kho xưởng: 167/6 Vĩnh Phú 32, TP Thuận An, Bình Dương

Website: https://tampoly.com/

Hotline: 0909.086.467

Email: maichethongminh@gmail.com